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            溫州市浙鑄機(jī)械有限公司專業(yè)致力于全自動覆膜砂鑄造設(shè)備、殼芯機(jī)、殼型機(jī)、射芯機(jī)、澆鑄機(jī)、模具生產(chǎn)、制造、銷售以及技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品制作的企業(yè)。
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            射芯機(jī)的射芯模具分類

            文章來源:百度新聞     添加時間:2017/12/19 15:27:00

              射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中,用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確,表面光潔。但是如果射芯機(jī)操作規(guī)程不規(guī)范,就會在機(jī)械生產(chǎn)中埋下安全隱患,下面就讓我們來了解一下射芯機(jī)的操作規(guī)程。

             ?。?)射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中,用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確,表面光潔。但是如果射芯機(jī)操作規(guī)程不規(guī)范,就會在機(jī)械生產(chǎn)中埋下安全隱患,射芯機(jī)的操作規(guī)程如下:

            一、 在射芯機(jī)運轉(zhuǎn)之前

              1、清除妨礙射芯機(jī)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。

              2、按潤滑卡規(guī)定,對設(shè)備進(jìn)行潤滑。

              3、檢查射芯機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固,如有松動,必須緊固好。

              5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

              6、擰開壓縮空氣總伐,對射芯機(jī)設(shè)備進(jìn)行空載試車。在這個過程中,要檢查機(jī)構(gòu)的動作是否正常, 檢查各個伐門的管路是否漏氣。

            二、在操作射芯機(jī)的過程中

              1、射芯機(jī)開動以后,操作人員不得擅離工作崗位,應(yīng)集中思想,按工藝程序,認(rèn)真進(jìn)行操作,但不許同時操作兩個伐門。

              2、經(jīng)常注意射芯機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)處理,必要時通知維修人員修理。

              3、在生產(chǎn)過程中,若發(fā)現(xiàn)射芯機(jī)震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。

              4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后噴上潤滑油。

              5、吊砂箱時,不許砂箱碰撞模型或伐門手柄,以免損壞模型,或產(chǎn)生誤動作。

              6、在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常清除射芯機(jī)上及其周圍的積砂,防止砂子進(jìn)入氣缸。

              7、如射芯機(jī)發(fā)生事故,應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn),保持現(xiàn)場,報告有關(guān)部門檢查、分析、處理。

            三、工作結(jié)束之后

              1、打掃現(xiàn)場,清理射芯機(jī)上及其周圍的積砂,并擦凈設(shè)備。

              2、將射芯機(jī)全部伐門手柄放到靜止位置上,并關(guān)閉壓縮空氣總伐。

              3、射芯機(jī)設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。

             ?。?)射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化到一定厚度(約5~10 mm) 將之取出,得到表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。

             ?。?)熱芯盒射芯機(jī)與普通射芯機(jī)比較有以下優(yōu)點:

              1 生產(chǎn)效高:熱芯盒射芯機(jī)工作過程是填砂與緊實同時完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。

              2 砂芯質(zhì)量好:能射制任何復(fù)雜程度的砂芯,而且尺寸精確、表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量。

              3 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。

              4 減輕勞動強(qiáng)度、操作靈活輕便、容易掌握,采用電加熱,溫度可自動控制,工作地易保持清潔,為制芯過程的機(jī)械化、自動化創(chuàng)造條件。

              5 如選配氣體發(fā)生系統(tǒng),則本機(jī)可滿足冷芯盒制芯的要求。

              ZH870系列水平分型射芯機(jī),技術(shù)先進(jìn),工藝高超,具有半自動化和自動化兩種操作方式,操作簡單方便,可有效提高生產(chǎn)效率。

              ZH系列水平分型射芯機(jī)技術(shù)參數(shù)(冷、熱兩用水平分型)

              項目機(jī)型 ZH750 ZH870 ZH1080

              模具最小厚度(mm) 280 280 280

              合模行程(mm) 300 300 300

              最大砂芯重量(kg) 20 25 35

              砂斗容積(kg) 200 200 300

              加熱方式 電加熱/三乙胺 電加熱/三乙胺 電加熱/三乙胺

              電加熱功率(kw) 25 30 45

              操作方式 半自動/自動 半自動/自動 半自動/自動

              ZHTO600/700剎車盤專用射芯機(jī)

              ZHTO600/700剎車盤專用射芯機(jī)技術(shù)特點:

              1.ZHTO600/700剎車盤專用射芯機(jī)制芯工序簡單,操作方便;

              2.PLC可編程控制;

              3.工藝參數(shù)可調(diào);

              4.模溫自動控制;

              5.滿足各種剎車盤砂芯制作要求;

              ZHTO600/700剎車盤專用射芯機(jī)技術(shù)參數(shù) :

              項目機(jī)型 ZHTO600 ZHTO700

              模具最小厚度(mm) 280 280

              合模行程(mm) 300 300

              最大砂芯重量(kg) 8 10

              砂斗容積(kg) 200 200

              加熱方式 電加熱 電加熱

              電加熱功率(kw) 20 30

              系統(tǒng)壓力(Mpa) 0.55-0.70 0.55-0.70

              操作方式 手動/自動 手動/自動

              Z86/ZH94系列射芯機(jī)

              Z86系列射芯機(jī)主要技術(shù)性能:

              1.操作方式:手動轉(zhuǎn)閥控制

              2.分型方式:垂直分型

              3.加砂方式:自動定量加砂

              4.溫度控制:溫度自動顯示,溫度高低選擇由儀表調(diào)節(jié)控制。

              5.安裝模具形式為:二邊動模、中間定模、可一次射2付模具。

              6.模具加熱方式:電加熱。

              除以上技術(shù)性能外,還可根據(jù)用戶的需要設(shè)計制造特殊規(guī)格的Z86系列射芯機(jī)??蔀橛脩粼O(shè)計配套設(shè)計、制作模具。

            [上一條]:射芯機(jī)的操作工藝流程

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